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袋式除尘器用滤袋破损形式及原因分析

文章作者:admin发布时间:2019-11-02 16:57浏览次数:

袋式除尘器用滤袋破损形式及原因分析


1、前言


滤袋作为袋式除尘器的心脏,对袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用。尤其高温滤袋在整 个除尘器中的所占价值比例很大,保护好滤袋,防止滤袋由于各种原因破损,一方面,可以保证过 滤效果,满足排放浓度;另一方面,可以减少经济损失,保证整个设备的稳定运行。


2、滤袋破损类型


2.1机械破损


主要表现为滤料无纺层磨破,脱落,这种现象是由于气流分布不均匀,粉尘在高过滤风速下对 滤袋表面的冲刷造成的;或者由于滤袋安装不到位,导致滤袋之间的摩擦而破损;或者喷吹管安装 不垂直,导致口部30-40公分的范围出现破洞,失去过滤性能。 具体表现在滤袋口部破损、滤袋袋身破损、滤袋下部破损、滤袋底部破损。


2.1.1滤袋袋口部位


滤袋袋口部位破损多在袋口向下30-40公分以内,多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空 气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,在安装过程中要注意安装的质量。


2.1.2滤袋袋身位置


滤袋和骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损,表现为很明显的横竖筋条方向磨损 痕迹。要注意滤袋和骨架的尺寸配合、骨架表面的光洁度等。


2.1.3滤袋底部破损


滤袋底部现象磨损较为常见,可能由于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤 袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。


2.2化学腐蚀


化学腐蚀好明显的表现是滤袋的强度大幅下降,具体表现在酸腐蚀,碱腐蚀,氧化腐蚀和水解 腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷,从而失去过滤性能。这种现象主要由于滤袋的选型存在 问题或者使用工况环境超越了纤维的承受范围,导致滤袋失去过滤性能而失效。


2.2.1酸腐蚀


高温滤料一般存在酸腐蚀,以硫氧化物为主。尤其是在燃煤锅炉电厂的烟气除尘中,采用高硫 煤,而且电袋结合项目,烟气中硫氧化物含量高,可以达到5000mg/Nm?。在高温环境下,硫氧化物 形成亚硫酸、硫酸。对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF,则不能采用玻璃纤维类滤料,易 酸腐蚀造成滤料失效。 一般控制烟气运行温度在酸露点以上即可,如低于酸露点温度必须关闭除尘器系统,避免腐蚀 滤袋。酸性液体还有盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等。


2.2.2碱腐蚀


多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中,例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水 泥厂、垃圾焚烧厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。

2.2.3氧化腐蚀


氧化腐蚀指的是存在一定量氧化性物质的时候对滤料造成的损坏,主要为PPS类滤料的氧化腐蚀,可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧、浓硫酸等。表现为PPS纤维变为 深色且变脆,外观完好无损,但是强度急剧下降,只有200N左右,接近滤料使用寿命的末期,失去 过滤效果。


2.2.4水解


水解的定义是水分子介入纤维的高分子键引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合 成纤维是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亚胺(P84)、NOMEX、COMEX。 高温、湿度及化学品这三种因素必须存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚体、PPS纤维、PTFE纤 维不是产自缩聚型聚合体,常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊,滤袋强力 严重下降、用手可轻易撕破,缝纫线水解后断裂,无强力。


2.3高温烧灼


高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈,严重硬化,甚至滤袋表面出现破洞,主要 原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围,导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、 高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。

2.4结露阻塞


所谓结露,通俗地讲,是指含湿空气在一定的气压和温度下,析出饱和水分的现象。析出水分 的温度点称之为露点。 饱和状态下气体压力越高,则露点越低。空气中湿含量越高,则露点温度越高。当空气中的湿 含量一定,含湿空气温度低于该露点温度时,过饱和空气中就会析出水分,即产生结露现象:


当空 气温度高于该露点时则不会析出水分,也就不会产生结露现象。另外,烟气中如含有S02成分,则 S02含量越多,烟气的露点越高。 由于滤袋使用工况环境中水分大,与粉尘粘接在滤袋的表面,滤袋表面的微孔堵塞,导致设备运行阻力高,滤袋失去过滤性能。


具体原因如下:


2.4.1除尘器存在漏风现象


由于除尘器存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下 降,空气中的水分析出。从而产生结露现象。


2.4.2烟气中的含湿量过高


当处理的烟气中含湿量过高,过饱和的水分析出,则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的 窑尾除尘器上尤其突出,由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理,当所喷的 水量过大,造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。


2.4.3烟气温度过低


除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时,也会产生结露。


2.4.4水分进入除尘器


由于“四管爆裂”现象,导致水分进入除尘器,造成滤袋表面结露、糊袋现象。


3 实际使用案例


3.1机械磨损


1)滤袋规格不准确;

2)花板孔过密,滤袋与滤袋之间的空隙太小,发生碰撞;

3)安装时倾斜度较大;

4)除尘器本身的零部件对滤袋的磨损。



3.2 化学腐蚀造成的滤袋破损


1)酸腐蚀,SOX、HF等含量过高对滤袋造成化学腐蚀;


2)氧化腐蚀,主要指烟气中氧气、氮氧化物等对滤袋造成的腐蚀。尤其是在电厂燃煤锅炉除尘器中采用的PPS滤袋由于氧化腐蚀造成损坏较多。



3.3 酸结露、糊袋


1)设备运行时温度过低;

2)工况环境中水分含量高;

3)设备运行时漏水,进入到净气室。



3.4高温烧袋


1)设备运行温度过高;

2)烟气中有明火喷到袋体上。



4结论


滤袋在实际适用过程中的破损现象干奇d怪,但是通过认真分析总结,由于上述原因导致滤袋的破损较多。在以后的滤袋安装、选型、维护方面进行改进可以避免此类现象的发生。发挥布袋除尘器的滤袋除尘高效性和经济性。


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